Mitkä ovat LED-tri-treap-valonlähteen komponenttivaurion syyt

Liiallinen shokki
Ylivirtashokki on päätekijä, joka johtaa valonlähteen komponenttien vikaantumiseen, jotka voidaan yleensä jakaa kahteen luokkaan: ohimenevä ylivirta- ja vakaan tilan ylijännite. Ohimenevä ylivirta johtuu pääosin äkillisistä tapahtumista, kuten ruudukon vaihtelusta, virtalähteiden vaihtamisen ohimenevästä kohinasta tai salaman iskuista, aiheuttaen LED: n läpi virtaavan virran ylittäneen arvon. Esimerkiksi kylmäketjuvarastossa, koska verkon jännitteen heilahtelu ylitettiin ± 15%, laukaistiin ohimenevä ylivirta, aiheuttaen jonkin verran lamppujen helmihitsausjohtoja palavan, muodostaen ilmeiset tummat alueet, vaikuttaen vakavasti valaistusvaikutukseen. Vakaan tilan ylijännite johtuu usein riittämättömästä virtalähteen suunnittelumarginaalista tai kuormitusmutaatiosta. Esimerkiksi tehtaan ajovirtalähteen lähtöjännite ylittää lamppujen helmen nimellisjännitteen 10%, mikä aiheuttaa lamppujen helmen PN -risteyksen hajoamisen ja valovirran rappeutumiseen 60%: iin alkuperäisestä arvosta. Siksi virtalähteen stabiilisuutta ja häiriöiden vastaista kykyä suunnitellessasi on otettava täysin huomioon järjestelmän pitkäaikaisen luotettavan toiminnan varmistamiseksi.

Sähköstaattinen purkaus
Sähköstaattinen purkaus (ESD) on yleinen vaarana erittäin integroiduille puolijohdelaitteille valmistuksen, kuljetuksen ja levityksen aikana. LED-valaistusjärjestelmien on noudatettava IEC61000-4-2-standardin "ihmisen sähköstaattisen purkausmoodin" 8KV: n kontaktivapautusta koskevia vaatimuksia, joiden avulla voidaan estää ylikuormitus iskut sähköstaattisten purkaustapahtumien aikana. Esimerkiksi elintarvikkeiden jalostuslaitoksessa tehokkaiden antisistaattisten toimenpiteiden puuttumisen vuoksi LED-sirut kärsivät ESD-tapahtumista kuljetuksen aikana, PN-liitosryhmän suorituskyky väheni merkittävästi, paikalliset toiminnot vaurioituivat ja kevyt rappeutuminen tapahtui. Tämä tapaus korostaa, että LED -valaistusjärjestelmien suunnittelussa ja toteuttamisessa on käytettävä sähköstaattista suojaa järjestelmän vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Lämpövaurio
Valonlähteen komponentit LED Tri -vastainen valo Muunna noin 80% sähköenergiasta lämpöenergiaksi. Jos lämmön hajoamisen suunnittelu on riittämätön tai ympäristön lämpötila ylittää määritetyn alueen, liitoskämpötila on hallinnassa. Tutkimukset ovat osoittaneet, että jokaisen 10 ° C: n nousu LED -sirun sisällä olevassa liitoskämpötilassa valovirta hajoaa 1%: lla ja sen käyttöikä on vähentynyt 50%. Esimerkiksi metallurgisessa työpajassa kohtuuttoman lämmön hajoamisen suunnittelun vuoksi lamppujen helmien liitoskämpötila saavutti 95 ° C. 3000 toiminnan jälkeen valaistusvirta rappeutui 85%: iin alkuperäisestä arvosta, mikä vaikuttaa merkittävästi valaistusvaikutukseen. Siksi LED -valaistustuotteiden suunnitteluvaiheessa lämpöhallintaratkaisuja on otettava täysin huomioon valonlähteen suorituskyvyn ja elämän varmistamiseksi.

Kemiallinen korroosio
Kemiallinen korroosio voi uhkailla kosteassa tai syövyttävissä ympäristössä valonlähteen komponentteja. Esimerkiksi maatilalla johtuen lampun pitkäaikaisesta altistumisesta ympäristölle, jolla on liiallinen ammoniakkipitoisuus, metallien muuttoliike tapahtui lamppujen helmien nastaissa, mikä johti juotosliitoksen korroosioon ja oikosulkuun. Lisäksi vesihöyryn tunkeutuminen voi laukaista sähkökemiallisia vaikutuksia, nopeuttaa metallin hapettumista ja eristyskerroksen hajoamista ja vaikuttaa edelleen lampun normaaliin toimintaan. Siksi, kun valitset LED-valaistustuotteita, on tarpeen harkita sen korroosionkestävyyttä tietyssä ympäristössä sen pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.